传统的海盐制作，都需求经过在室外暴晒，但会受气候等要素影响，因而归于“靠天吃饭”。

  羊城晚报全媒体记者从广州国家农业科创中心了解到，由广东省盐业学会原副理事长林万湘研制的我国榜首条室内现代化工厂化海盐出产线正在该中心进行效果转化中，经过室内化出产，海盐出产的效能和价值将大大进步。

  据介绍，退休后的林万湘，带着儿子一同，把在职期间创制出的制盐工艺技能、盐业机械化技能、海水归纳运用技能逐渐优化。经过他们十多年的研究，“新式海盐立体蒸腾导流塔和太阳池有机结合”问市，并于2019年正式注册专利。

  这是一套运用风能、太阳能发电聚热立体喷雾蒸腾导流塔及太阳池活动蒸腾体系，蒸腾强度比原海盐滩晒工艺进步15倍以上，节省滩晒面积90%。

  该体系的结晶工艺能把海盐产品高度会集，运用管道运送，会集加工，进步了出产功率，减少了劳作负荷，降低了海盐出产所带来的本钱，进步了出产质量，完成了海盐出产的根本工艺自动化。从此，改写了南边海盐“靠天吃饭”的前史。

  这套技能不只让经济效益翻番，一起兼具环保价值，经过运用太阳能、风能等可再生清洁动力，完成海水归纳运用，是节能降耗环保的立异技能。

  如果说，“新式海盐立体蒸腾导流塔和太阳池有机结合”是林万湘技能宝库里的一粒“珍珠”，那么用他自己的话来说，“海水淡化和海水资源高效绿色归纳运用”技能，则是一顶“皇冠”。

  “海水淡化和海水资源高效绿色归纳运用”技能，将几个截面技能串珠成链，形成了一套归纳技能。林万湘运用这套技能设计出我国榜首条室内现代化工厂化海盐出产线。

  榜首个，将海水引进蓄水池里，运用光伏发电发生电能运用于出产，一起在蓄水池能够栽培海藻和海洋蔬菜；

  第三个，“新式海盐立体蒸腾导流塔”里太阳池活动蒸腾制卤，并在太阳池里养卤虫，卤虫可净化提纯卤水，也可做鱼虾类饲料；

  第六个，运用废液、废渣产出高的附加价值产品——含腐植酸水溶肥，水溶肥的产量比海盐产量高100倍；

  2016年“海水资源高效绿色归纳运用产业化”项目入库国家海洋海洋经济立异开展演示城市支撑项目，取得1600万元国家资金支撑。

  该出产线不只完成了全程室内加工自动化，并且完成了制盐每一个环节的废渣、废液高效绿色归纳运用，并产出经济效益。

  传统的晒盐工艺，50万吨海水需用1000亩地，100个人，才干产出1万吨海盐，产量在500万左右。上了这套出产线万吨海盐。室内结晶的海盐品质优，产量可达1000万元。

  现在，该项专利技能于本年6月经过广州国家农业科创中心买卖终端进行搬运转化，遭到各方喜爱，一个月内就有16家单位联络对接，其中有来自香港、台湾、澳门等地的华裔企业前来联络对接效果转化事宜，香港一出资渠道抛出了1.2亿元的高价要把整个技能买断。

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